空调整氟的泄漏量(空检查氟泄漏的最佳方法)

I 空制冷剂泄漏的危害

空调制目前主要使用两种制冷剂，一种是氟利昂R22，是明确要淘汰的，对大气臭氧层有很强的破坏力。另一种氟利昂R410A，是世界上最新的环保制冷剂，对大气中的臭氧层没有破坏。

氟利昂R22，分子式为CHCLF2的二氟氯甲烷；也就是我们通常所说的破坏臭氧层的氟利昂。也可用作杀颗粒、喷漆的气雾喷雾剂，是生产各种含氟高分子化合物的基础原料。而R22属于HCFC制冷剂，由于对大气中臭氧层的强烈破坏作用，其使用将受到限制和禁止。

混合制冷剂氟利昂R410A是氟利昂R32(二氟甲烷)和氟利昂R125(五氟乙烷)的混合物，对臭氧无害。就是我们通常所说的“无氟”制冷剂，其实是含氟的。但是R410A也不是完美的。它是一种温室气体，温室效应远大于二氧化碳，甚至超过R22。因此，业界普遍认为R410A只是一个过渡产品，并不是最终的解决方案。

二。制冷剂泄漏的原因

如果制冷剂泄漏，一般原因如下:

或者室外机和室内机的铜喇叭口没有打好或者接好；

室内机或室外机的螺母破裂；

铜管焊接有漏点，一般在支管焊接处；

需要注意的是，如果R410A制冷剂泄漏，应按照厂家说明进行排空空，然后重新添加雪种。由于R410A制冷剂是由HFC物质组成的混合制冷剂，当制冷剂泄漏时，泄漏的制冷剂成分不同，会造成原有制冷剂成分发生变化，制冷效果较差。

三。制冷系统中混合空气体造成的危害

另外，如果制冷系统中混有空气体，就要把制冷剂抽空，因为真正的空泵如果不干净，肯定会有水和不凝性气体残留在系统中，给空调制系统带来很大的危害。

与水混合:

润滑油与水反应会生成酸，酸会腐蚀铜管，进而影响空的使用寿命。

铜被腐蚀后，铜离子游离在制冷剂中，经过压缩机时会被铁取代，产生“镀铜”现象，损坏压缩机；

制冷剂中混入水分会造成膨胀阀阀口或毛细管结冰，使制冷剂无法流通，空调制无法正常工作。这就是所谓的“冰堵”现象。

不凝气体:

空调制的能效比会随着压缩机排气温度和功耗的升高而降低。

空调制的能效比会随着压缩机排气温度和功耗的升高而降低。

不凝性气体的压缩比很小。被压缩后，系统的冷凝压力和温度会同时升高，制冷量下降(制冷效果不好)。

同时，由于排气温度过高，润滑油可能会碳化。当这些碳化物经过膨胀阀的阀口或毛细管时，容易造成堵塞，导致制冷剂无法流通，空调制无法正常工作。这就是所谓的“脏堵”现象。

四、空调制制冷剂泄漏处理方法

在使用过程中，压缩机长期暴露在室外，由于各种原因导致制冷剂泄漏，不仅破坏环境，还会影响空调制系统的使用效果。实际上，针对空调制系统的检漏方法有很多种，如池泛法、电子仪器法、卤素灯火法、海绵泡沫法、刷涂法等。空调氟的方法有很多种，看哪种方法高效、快捷、准确。也方便灵活，易于操作。眼见为实，这有一针见血的效果。

最简单的方法是水溶液检漏，就是把含有发泡成分的液体喷上去。但检漏仅用水，空调制制冷系统全漏不明显；洗洁精或其他空清洁起泡剂，与水混合时，流动性和表面附着性好，即容易在被测物体上形成一层附着膜，稍有泄漏就会形成泡沫。高压喷雾还可以清理系统表面的油污，一举两得。

当系统压力高于外压，且有泄漏点时，即使有极小的泄漏，检漏液也会在接口、焊口、管道表面形成附着粘膜。如果有气体泄漏，会有起泡的迹象，也就是专业的检漏仪和所谓的荧光检漏仪来检测泄漏。如果没有泄漏痕迹，也检测不到泄漏。

V 空调整加注制冷剂的方法

1.用充氟软管连接制冷剂瓶、压力表和充氟口，并清除软管中的空气体。

2.启动压缩机，利用气缸与制冷系统的压力差补充制冷剂。

3.观察充氟过程中压力表指针的变化，保持在0.45~0.5MPa。

4.试运行30分钟后，观察空调制器是否正常工作。

5.停机后检查所有泄漏疑点，无泄漏后投入运行。

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