金矿选矿方法（金银矿选矿工艺大盘点）

矿山的开发能很好的带动经济发展，尤其是金银矿，具有很高的开采价值，所以不断有企业纷纷加入到“淘金”的浪潮中，那么开采过后的金银矿选矿工艺您了解多少呢？感兴趣的小伙伴可以继续看下去，本文将详细为大家讲解金银矿选矿工艺。

金银矿选矿工艺大汇集

金银矿选矿工艺主要包括物理选矿和化学选矿两大类，物理选矿分为浮选法和重力法，化学选矿包括氰化法、硫脲法、混汞法、硫代硫酸盐法、水溶液氯化法等。其工艺流程都较为复杂。

1、物理选矿

1）浮选选矿法

浮选法选矿是最广泛的一种金银矿选矿工艺流程，常用于处理含硫化矿物高的金银矿石。

浮选工艺可以把金银较大限度地富集到硫化矿精矿中，尾矿直接废弃，大大降低冶炼成本，我国80%的金银矿都是采用该工艺进行选别。但是浮选法也存在着某些方面的局限性，例如金粒大于 0.2-0.3mm 的矿石或者不含金属硫化物的纯石英质金矿石，单用浮选法就很难处理。

浮选过程主要包括加药、搅拌、充气、刮泡等几个阶段，金矿可浮性好，一般调整剂采用碳酸钠百思特网、石灰，脉石抑制剂采用水玻璃、六偏磷酸钠，捕收剂选用乙黄药+丁铵黑药、丁黄药。

2）重力选矿法

重力选矿是按矿物的密度差分选矿石的方法，用来处理品位低的砂金，它在处理粗粒、中粒和细粒的矿石很有效，在处理微细矿泥(小于0.1mm)时效率不高。

重力选矿法对于脉金矿物，很少单独使用，一般会与其他工艺组成联合流程，如重-浮联合提金工艺，重选用来辅助提金，在磨矿与分级回路中利用跳汰机、螺旋溜槽和摇床配合，先回收易解离的粗颗粒金，以为后续的浮选和氰化等工艺创造更好的选别条件，可有效提高金矿指标和金百思特网总回收率。重力法选矿工艺流程如下：

2、化学选矿

1）浸出法

目前，浸出法是从细粒金矿石中提取金、银的主要方法，它具有工艺成熟、提取率高、对矿石的适应性强的优点。

2）混汞法

该法在回收解离单体自然金(尤其是粗粒金)方面，有其特别之处。它是基于液态金属对矿浆中金粒选择性湿润，使其与其他金属矿物及脉石分离，以汞高形式回收并蒸馏分离获得金。

其优点是提金工艺简单、花钱少，可降低尾矿中金的损失。缺点是由于汞有剧毒，对环境污染严重，对人体健康十分不利。但目前尚无办法解决这一问题。

硫脲溶金所得贵液，根据所含金量的高低，可采用铁、铝置换或电积方法沉金，金泥熔炼得到合质金。金泥熔炼工艺与氰化金泥相同。

硫脲提金工艺是一项无毒提金工艺，我国已经采用该法处理重选和浮选金精矿。但该工艺仍存在成本较高的问题，作业操作不稳定。

4）氰化法

该方法是将含金银矿石破碎、磨矿后进行百思特网氰化浸出，矿浆经充分浸出之后，加活性炭吸附其中的金银，载金炭经过清洗与解吸分为含金银较多的贵液和解吸炭，贵液经过电解产生金粉，进而熔炼成金银锭。解吸炭经再生后按比例配在新炭中，在过程中反复使用。

氰化法是国内、外金银矿选矿的主要方法，但它在氰化过程中时间长，而且氰化物属于剧毒物品，在环境保护需求日益强烈的今天，在尾矿氰化物处理方面给企业带来了极大的成本负担。

综上，通过对金银矿选矿工艺的总结和分析，希望可以对金银矿开采行业的老板们有一定的帮助，能够在金银矿选矿中找到合适的办法，实现对精矿的高能选别，提高选矿回收率。